Stempling av deler 4
Påføring av stemplingsdeler
1. Stempelanlegg for elektriske deler. Denne typen fabrikker er en ny industri, som utvikler seg med utvikling av elektriske apparater. Disse fabrikkene er hovedsakelig konsentrert i sør.
2. Automobile og andre næringer deler stempling. Det er hovedsakelig dannet av stansing og klipping. Mange av disse virksomhetene tilhører standard delefabrikker og noen uavhengige stemplingsanlegg. For tiden er det mange små fabrikker rundt noen bilfabrikker eller traktorfabrikker.
3. Stempling i bilindustrien. Tegning er hovedmetoden. I Kina er denne delen hovedsakelig konsentrert om bilfabrikker, traktorfabrikker, flyprodusenter og andre store fabrikker, og uavhengige stempel- og tegningsanlegg i stor skala er sjeldne.
4. Daglige nødvendigheter stemplingsfabrikk. Noen håndverk, servise og så videre, disse fabrikkene har også den store utviklingen de siste årene.
5. Spesielle stemplingsbedrifter. For eksempel tilhører stempling av luftfartsdeler denne typen virksomheter, men disse prosessfabrikkene er også inkludert i noen store fabrikker.
6. Stempelanlegg for elektriske husholdningsdeler. Disse fabrikkene dukket opp først etter utviklingen av husholdningsapparater i Kina, og de fleste av dem er distribuert i husholdningsapparater.
Teknologiske krav til metallstempeldeler
1. Materialene som brukes til stempling av metall, skal ikke bare oppfylle de tekniske kravene til produktdesign, men også oppfylle kravene til stemplingprosess og prosesseringskrav etter stempling (for eksempel skjæring, galvanisering, sveising, etc.). En slags
2. Når du utformer den strukturelle formen på metallstempeldeler, bør enkle og rimelige overflater (som plan, sylindrisk overflate, spiralflate) og deres kombinasjon vedtas. Samtidig bør antall bearbeidede overflater og behandlingsområdet være lite så langt som mulig. En slags
3. Å velge den rimelige metoden for blanktilberedning i mekanisk produksjon kan direkte bruke profil, støping, smiing, stempling og sveising, etc. Valget av emne er relatert til de spesifikke produksjonstekniske forholdene, og avhenger generelt av produksjonsbatch, materialegenskaper og behandlingsmulighet. 4. Krav til formbarhet av metallstempling. For å danne prosess, for å forbedre stemplingsdeformasjon og produktkvalitet, bør materialet ha god plastisitet, lite flytefasthetsforhold, stor platetykkelse direktivitetskoeffisient, liten plate plan retningsgrad koeffisient, og liten flytefasthet til elastisk modulforhold. For separasjonsprosessen er det ikke nødvendig at materialet har god plastisitet, men det bør ha en viss plastisitet. Jo bedre plastisitet er, desto vanskeligere er det å skille. En slags
5. Spesifiser prosesseringskostnadene for deler med passende produksjonsnøyaktighet og overflateruhet. Behandlingskostnaden for metallstempel deler vil øke med forbedring av presisjon, spesielt når det gjelder høy presisjon, er denne økningen betydelig. Derfor, når det ikke er grunnlag, bør ikke høy presisjon forfølges. En slags
På samme måte bør overflateruheten til metallstempeldeler også reguleres i henhold til de faktiske behovene til den matchende overflaten. Behandlingsteknologien til metallstempeldeler er mer kompleks. For å sikre at ytelsen til metallstempeldeler kan oppfylle brukskravene, er det nødvendig å følge de tilsvarende prosesskravene for å sikre produksjonens gjennomførbarhet.
