STC-serie Maskin Teknisk beskrivelse

110 Ton C Frame Double Point Crank Presisjonspresse

(Mekanisk mateskaft er reservert i frontenden)

1 Utstyrsmodell, navn og antall:

Utstyrsmodell

Navn

Mengde

Merk

STC-110

C-ramme enkeltpunktsveiv presisjonspresse

1

Mekanisk mateaksel er reservert foran på pressen

2 Energi- og miljøkrav

   ⑴ Strømforsyningsspenning: 380V ± 10%, trefaset fem-leder

   ⑵ Lufttrykk: trykk 0,6 ~ 0,8mpa

   ⑶ Driftstemperatur: -10 ℃ ~ 50 ℃

   ⑷ Arbeidsfuktighet: ≤ 85%

3 Utførelsesstandard for utstyr

   ⑴ GB / T 10924-2009   Nøyaktighet av mekanisk press på rett side》

   ⑵ GB / T5226.1-2002   Generelle tekniske krav til industrimaskiner og elektrisk utstyr

   ⑶ GB5226.1—2002 《Mekanisk sikkerhetsmekanisk elektrisk utstyr - del I generelle tekniske forhold

   ⑷ JB / T1829—1997 《Generelle tekniske forhold for smiingpresse

   ⑸ GB17120-1997 《Sikkerhetsmessige og tekniske forhold for smiing av maskiner

   ⑹ JB / T9964—1999 《Tekniske krav til mekanisk press på rett side

   ⑺ JB / T8609-1997     Sveisetekniske forhold for smiingpresse

3.1 Utstyret er i samsvar med japansk JIS nivå 1 presisjonsinspeksjonsstandard :

Presisjon gjenstander

Japan JIS 1 klasse

Flathet - Tillatt verdi rundt nedre arbeidsbenk(Mm)

00 

 01

Parallelisme - tillatt verdi mellom bunnflaten på glidebryteren og den nedre arbeidsbenken(Mm)

 02

03 

Vertikalitet på glidebryteren opp og ned med den nedre arbeidsbenkoverflaten - tillatt verdi(Mm)

 04

05 

Vertikalitet - tillatt verdi av dyseskafthull til glidebunnflate(Mm)

 06

07 

Total klaring - tillatt verdi av øvre og nedre betjeningsmekanisme(Mm)

 08

 09

4 Hovedutstyrsparametere

Nummer

Punkt

Enhet

STC-110 (V)

1

Overføringstype

——

Veivaksel,

2

Kroppstype

——

Integrert stålplatesveising

3

Nominell kapasitet

Kn / Ton

1100/110

4

Glidebitestruktur

---

To punkter og seks stier

5

Evne poeng

mm

5

6

Bruke poeng

punkt

2

7

Glidebryterens lengde

mm

180

8

Maksimal modulhøyde

mm

400

9

Skyvejustering

mm

100

10

Kontinuerlige turer per minutt

Tider / Min

35-65

11

Størrelse på øvre arbeidsbenk (venstre og høyre x før og etter)

mm

1400 x 500

12

Størrelse på nedre arbeidsbenk (venstre og høyre x før og etter)

mm

1800 x 650

13

Hovedmotoreffekt + frekvensomformer

kW x P

11 x 4 + Frekvensomformer

14

Luftkildetrykk

MPa

0,6

15

Fargen på pressen

farge

Hvit

16

Presisjonsgrad

Karakter

Japan JIS nivå 1

5. De tekniske kravene

5.1 Hovedstrukturelle trekk og metoder

(1) Høyfrekvent slukking av glideleder, hardhet over HRC45 grader ,

     Fordeler:slitestyrke forbedret kraftig. (ingen høyfrekvent slukkebehandling hos andre produsenter)

(2) Profesjonell slipebehandling av glideskinne, overflateruhet mellom Ra0.4-Ra0.8 ,

     Fordeler:opprettholde høy presisjon, slitasje redusert. (ingen slukking og sliping av andre produsenter)

(3) Skyveskinneplan 0,01 mm / M, høy presisjon.

     Fordeler:nøyaktigheten er betydelig forbedret. (andre produsenter over 0,03 mm / M)

(4) Alle gasskretsdelene våre er japanske SMC.

(5) Vi bruker den amerikanske MAC-elektromagnetiske ventilen, jetresponsfølsomheten er høy.

(6) Materialet til veivakselen er 42CrMo (Samme materiale som AIDA).

     Fordeler:30% sterkere enn 45 stål, lengre levetid. (vanligvis 45 stål fra andre produsenter)

(7) Kobberhylsen er zqsn10-1 (tinnfosforbronse), som ligner AIDA kobberhylse.

     Andre produsenter bruker BC6 (collier messing kalles også 663 kobber), som er 50% sterkere enn vanlig kobber (overflatetrykk) og mer holdbart og holdbart. Lengre nøyaktighet og lengre levetid.

(8) Vi har alle rør Φ 6, oljestrøm, ikke lett syltetøy. (andre fabrikker bruker vanligvis Φ 4).

(9) T-skjorten er laget av det japanske merket TM-3 sintret kobberlegering (samme materiale som AIDA)

     Fordel: sjansen for at biter døde reduserer sterkt (generell produsent er støpejern).

 ◆ Miljøpåvirkning

  Dette produktet har ingen negativ innvirkning på miljøet og vil ikke produsere skadelig gass.

 ◆ Håndtering og installasjon

  ⑴ Transport og lagring av utstyr:

      ① Utstyret vedtar egnede tiltak mot rust, vibrasjon og støt i emballasjeprosessen, som kan garantere transport og lagring av 5 ° C ~ 45 ° C.

      ② Når utstyret transporteres og lagres, bør det tas hensyn til det. Utstyret og ytre emballasje skal ikke utsettes direkte for regn eller vann, og den ytre emballasjen skal ikke bli skadet.

  ⑵Løfting av utstyr:

 Når du løfter og losser med kran, skal ikke bunnen eller siden av produktet utsettes for støt eller sterke vibrasjoner.

  ⑶ Installasjonen:                                  

 Fjern og rengjør plastfilmen som er viklet på utsiden, fjern pluggen, og installer PU1-rørkontakt og PU-rør, lengden på PU-rør er omtrent 700 mm.

5.2 Hovedkomponentstruktur

  ⑴ Mekaniske deler

       Rammen er sveiset med Q235B-materiale. Etter sveising utføres herding for å eliminere materialets indre spenning. Skroget føringsskinne posisjon med to hjørner av seks føringsvei.  

  Overføringstype

       Girkasse, veivaksel og forbindelsesstang er montert på øvre del av pressen. Hovedmotoren er installert på den bakre måleflaten på rammen, svinghjul, clutch osv

       I posisjonen til baksiden av rammen har svinghjulet blitt testet for balanse før montering.

       Girdelen vedtar rett tannoverføringsmekanisme, og materialet er laget av høyfast legeringsstål 42CrMo, og den tilsvarende varmebehandlingen utføres.

       Tørk lavt treghetskobling / brems. Koblings- / bremsekontrollsystemet er utstyrt med en unormal deteksjonsenhet.

       Alle akslinger som mottas er laget av slitesterkt materiale av tinnfosfor bronse.

  ⑶ Glidebryteren

       Glidebryteren er laget av HT250-materiale. Guiden vedtar topunkts seks-siders rektangulær guide,

       Bunnflaten på glideblokken og toppflaten på bordet har T-spor, som brukes til å installere formen. Høyden på skyveblokken justeres med en elektrisk motor over 80 tonn (inkludert).

       Vedta hydraulisk automatisk overbelastningsbeskyttelsessystem.

  Smøresystem

       Pressen er smurt med elektrisk smør og utstyrt med alarmsystem for lavt oljenivå, så det er trygt og pålitelig. Utjevneren er: manuell pumpe for smørfôring.

  ⑸ Balanseringsenhetssystem

       Vedta lufttrykk type skyveblokkbalanseenhet, Lufttrykk kan styres ved lufttrykkreguleringsventilen.

  ⑹ Elektrisk del

       Det elektriske utstyret styres av PLC, utstyrt med kraftig grensesnitt for menneske-maskin, og vises av berøringsskjermen til kjente merker.

       Følgende funksjoner kan oppnås på hovedoperasjonspanelet:

              ① Berøringsskjermen viser kinesiske tegn (eller bytter mellom kinesisk og engelsk), som er enkelt og lett å forstå, og viser forskjellige dataparametere for pressen, for eksempel antall slag, elektronisk CAM-vinkel osv. Og de tilhørende dataene kan stilles inn via berøringsskjermen;

              ② Vis pressens arbeidsflyt, slik at operatøren lettere kan betjene pressenog har hovedstrømtilstandsindikasjon ;

              ③ Informasjon om drift og svikt, slik at operatører og vedlikeholdere raskere kan løse presseproblemer, redusere nedetid;

              ④ PLC input / output point sanntidsovervåkingsfunksjon;

              ⑤ Still skjermbildet for produkttelling, som kan vise gjeldende produktantall i sanntid, og angi målnummeret på arbeidsstykkene.

              ⑥ Elektrisk kontrollpress vedtar trefaset strømforsyning, 380V, 50Hz.

              ⑦ Hovedmotoren er utstyrt med termisk overbelastning og anti-reverseringsbeskyttelse med null hastighet.

              ⑧ Realiseringen av hver funksjon av slagstyring har tilsvarende sikkerhetskjede. Panelet er utstyrt med feilindikatorlampe og tilbakestillingsknapp for å fullføre tilbakestillingsfunksjonen etter feilbekreftelse.

5.3 Driftsmåte

  Trykk på sett inntaksing, enkelt, kontinuerlig tre driftsmodi. Arbeidsmodus velges av bryteren og styres sentralt av knappen.

5.4 Sikkerhetstiltak

  ⑴ Nødstopp-knapp: trykk på "nødstopp" -knapp i tilfelle trykk på unormal måte. Pressen har tre nødstoppknapper.

En på betjeningspanelet, en på kolonnen, en på tohånds operasjonsbordet; Trykk på en av nødstoppknappene, og trykket stopper umiddelbart. Posisjonen til nødstoppknappen på søylen er omtrent 1,2 meter fra bakken, noe som oppfyller kravene til ergonomi

  ⑵ Tohånds betjeningsknapp: Synkroniseringstid for tohånds nedover er 0,2-0,5s;

  ⑶ Overbelastningsbeskyttelse: glideblokken er utstyrt med et hydraulisk overbelastningssystem for å sikre at pressen ikke skader pressen og dør på grunn av overbelastning.

Overbelastning etter glidebryteren som holder seg ved det nederste dødpunktet, kan bare bruke tommel, reversere retur til det øverste dødpunktet for omjustering og trykk, arbeid.

6. Konfigurasjon av utstyr

6.1 Hovedkonstruksjonsdel

Serienummer

Delnavn

modell

Materialer, behandlingsmetoder

1

Maskinramme

Grunnleggende stykke

Materialer Q235B

2

arbeidsbenk

Grunnleggende stykke

Materialer Q235B

3

Veivaksel

Grunnleggende stykke

Materialer 42CrMo, slukket og herdet Hs42 ± 20

4

svinghjul

Grunnleggende stykke

Materialer HT-250

5

Glidebryter

Grunnleggende stykke

Materialer HT-250

6

Sylinder

Grunnleggende stykke

Materialer 45

7

Ormutstyr

Grunnleggende stykke

Materialer ZQSn10-1 Tinnfosforbronse

8

Mark

Grunnleggende stykke

Materialer 40Cr, slukket og herdet Hs40 ± 20

9

lenke

Grunnleggende stykke

Materialer QT-500 Avstumpebehandling

10

Saghåret kulehode

Grunnleggende stykke

Materialer 40Cr, slukket og herdet Hs40 ± 20

11

Glidebryter

Grunnleggende stykke

Materialer HT-250, høyfrekvent slukking hrc45 grader over

12

Kobber (kobberhylse)

Grunnleggende stykke

Materialer ZQSn10-1 Tinnfosforbronse

6.2 Hoveddeler produsent / merke

Nunber

Delnavn

Produsent / merke

1

Hovedmotor

Siemens

2

Skyvejusteringsmotor

SANMEN

3

PLC

Japan Omron

4

AC-kontaktor

Frankrike Schneider

5

Mellomstafett

Japan Omron

6

Tørr clutchbrems

 Italia OMPI

7

Dobbel magnetventil

USA ROSS

8

Termisk relé, tilleggskontakt

Frankrike Schneider

9

kontrollknappen

Frankrike Schneider

10

Luftfiltrering

Japan SMC

11

Oljemister

Japan SMC

12

Trykkreduksjonsventil

Japan SMC

13

Hydraulisk overbelastningspumpe

Japan , Showa

14

Tohånds knapp

Japan Fuji

15

Elektrisk oljepumpe

Japan IHI

16

Hovedlager

USA Timken / TWB

17

Antivibrasjonsfot

Hengrun

18

luftbryter

Frankrike Schneider

19

Frekvensomformer

ZHENGXIAN

20

touch-skjerm

Kunlun Tongtai

21

Sel

Taiwan SOG

22

Forhåndsinnstilt teller

Japan Omron

23

Flerseksjonsbryter

Siemens, Tyskland

24

Luftblåsende enhet

USA MAC

25

Mold dø belysning

Puju LED

26

Grensesnitt for gjenkjenning av feilmating reservert

Kabling gjennom PLC

27

Fotoelektrisk beskyttelsesanordning

LAIEN

6.3 Tilbehør, liste over spesialverktøy

Nummer

gjenstandsnavn

Varetype

Mengde

Valgfritt / standard

1

Vedlikeholdsverktøy og verktøykasse

tilbehør

1 sett

   standard

6.4 Liste over spesialutstyr (for tilleggsutstyr)

Nummer

Navn

Merke

Valgfritt / standard

1

2-kanals tonnasje

Japan Rikenji

Valgfri

2

Enhet for gjenkjenning av feil

Japan Rikenji

Valgfri

3

Enhet for gjenkjenning av dødpunkt under bunnen

Japan Rikenji

Valgfri

4

Rask formbytteapparat

Taiwan Fuwei

Valgfri

5

Matemaskin

Taiwan TUOCHENG

Valgfri

6

Die pad (luftpute)

selvlaget

Valgfri

7

Fôringsgruppe

selvlaget

Valgfri