110 Ton C Frame Double Point Crank Presisjonspresse
(Mekanisk mateskaft er reservert i frontenden)
1 Utstyrsmodell, navn og antall:
Utstyrsmodell |
Navn |
Mengde |
Merk |
STC-110 |
C-ramme enkeltpunktsveiv presisjonspresse |
1 |
Mekanisk mateaksel er reservert foran på pressen |
2 Energi- og miljøkrav
⑴ Strømforsyningsspenning: 380V ± 10%, trefaset fem-leder
⑵ Lufttrykk: trykk 0,6 ~ 0,8mpa
⑶ Driftstemperatur: -10 ℃ ~ 50 ℃
⑷ Arbeidsfuktighet: ≤ 85%
3 Utførelsesstandard for utstyr
⑴ GB / T 10924-2009 《Nøyaktighet av mekanisk press på rett side》
⑵ GB / T5226.1-2002 《Generelle tekniske krav til industrimaskiner og elektrisk utstyr》
⑶ GB5226.1—2002 《Mekanisk sikkerhetsmekanisk elektrisk utstyr - del I generelle tekniske forhold》
⑷ JB / T1829—1997 《Generelle tekniske forhold for smiingpresse》
⑸ GB17120-1997 《Sikkerhetsmessige og tekniske forhold for smiing av maskiner》
⑹ JB / T9964—1999 《Tekniske krav til mekanisk press på rett side》
⑺ JB / T8609-1997 《Sveisetekniske forhold for smiingpresse》
3.1 Utstyret er i samsvar med japansk JIS nivå 1 presisjonsinspeksjonsstandard :
4 Hovedutstyrsparametere
Nummer |
Punkt |
Enhet |
STC-110 (V) |
1 |
Overføringstype |
—— |
Veivaksel, |
2 |
Kroppstype |
—— |
Integrert stålplatesveising |
3 |
Nominell kapasitet |
Kn / Ton |
1100/110 |
4 |
Glidebitestruktur |
--- |
To punkter og seks stier |
5 |
Evne poeng |
mm |
5 |
6 |
Bruke poeng |
punkt |
2 |
7 |
Glidebryterens lengde |
mm |
180 |
8 |
Maksimal modulhøyde |
mm |
400 |
9 |
Skyvejustering |
mm |
100 |
10 |
Kontinuerlige turer per minutt |
Tider / Min |
35-65 |
11 |
Størrelse på øvre arbeidsbenk (venstre og høyre x før og etter) |
mm |
1400 x 500 |
12 |
Størrelse på nedre arbeidsbenk (venstre og høyre x før og etter) |
mm |
1800 x 650 |
13 |
Hovedmotoreffekt + frekvensomformer |
kW x P |
11 x 4 + Frekvensomformer |
14 |
Luftkildetrykk |
MPa |
0,6 |
15 |
Fargen på pressen |
farge |
Hvit |
16 |
Presisjonsgrad |
Karakter |
Japan JIS nivå 1 |
5. De tekniske kravene
5.1 Hovedstrukturelle trekk og metoder
(1) Høyfrekvent slukking av glideleder, hardhet over HRC45 grader ,
Fordeler:slitestyrke forbedret kraftig. (ingen høyfrekvent slukkebehandling hos andre produsenter)
(2) Profesjonell slipebehandling av glideskinne, overflateruhet mellom Ra0.4-Ra0.8 ,
Fordeler:opprettholde høy presisjon, slitasje redusert. (ingen slukking og sliping av andre produsenter)
(3) Skyveskinneplan 0,01 mm / M, høy presisjon.
Fordeler:nøyaktigheten er betydelig forbedret. (andre produsenter over 0,03 mm / M)
(4) Alle gasskretsdelene våre er japanske SMC.
(5) Vi bruker den amerikanske MAC-elektromagnetiske ventilen, jetresponsfølsomheten er høy.
(6) Materialet til veivakselen er 42CrMo (Samme materiale som AIDA).
Fordeler:30% sterkere enn 45 stål, lengre levetid. (vanligvis 45 stål fra andre produsenter)
(7) Kobberhylsen er zqsn10-1 (tinnfosforbronse), som ligner AIDA kobberhylse.
Andre produsenter bruker BC6 (collier messing kalles også 663 kobber), som er 50% sterkere enn vanlig kobber (overflatetrykk) og mer holdbart og holdbart. Lengre nøyaktighet og lengre levetid.
(8) Vi har alle rør Φ 6, oljestrøm, ikke lett syltetøy. (andre fabrikker bruker vanligvis Φ 4).
(9) T-skjorten er laget av det japanske merket TM-3 sintret kobberlegering (samme materiale som AIDA)
Fordel: sjansen for at biter døde reduserer sterkt (generell produsent er støpejern).
◆ Miljøpåvirkning
Dette produktet har ingen negativ innvirkning på miljøet og vil ikke produsere skadelig gass.
◆ Håndtering og installasjon
⑴ Transport og lagring av utstyr:
① Utstyret vedtar egnede tiltak mot rust, vibrasjon og støt i emballasjeprosessen, som kan garantere transport og lagring av 5 ° C ~ 45 ° C.
② Når utstyret transporteres og lagres, bør det tas hensyn til det. Utstyret og ytre emballasje skal ikke utsettes direkte for regn eller vann, og den ytre emballasjen skal ikke bli skadet.
⑵Løfting av utstyr:
Når du løfter og losser med kran, skal ikke bunnen eller siden av produktet utsettes for støt eller sterke vibrasjoner.
⑶ Installasjonen:
Fjern og rengjør plastfilmen som er viklet på utsiden, fjern pluggen, og installer PU1-rørkontakt og PU-rør, lengden på PU-rør er omtrent 700 mm.
5.2 Hovedkomponentstruktur
⑴ Mekaniske deler
Rammen er sveiset med Q235B-materiale. Etter sveising utføres herding for å eliminere materialets indre spenning. Skroget føringsskinne posisjon med to hjørner av seks føringsvei.
Overføringstype
Girkasse, veivaksel og forbindelsesstang er montert på øvre del av pressen. Hovedmotoren er installert på den bakre måleflaten på rammen, svinghjul, clutch osv
I posisjonen til baksiden av rammen har svinghjulet blitt testet for balanse før montering.
Girdelen vedtar rett tannoverføringsmekanisme, og materialet er laget av høyfast legeringsstål 42CrMo, og den tilsvarende varmebehandlingen utføres.
Tørk lavt treghetskobling / brems. Koblings- / bremsekontrollsystemet er utstyrt med en unormal deteksjonsenhet.
Alle akslinger som mottas er laget av slitesterkt materiale av tinnfosfor bronse.
⑶ Glidebryteren
Glidebryteren er laget av HT250-materiale. Guiden vedtar topunkts seks-siders rektangulær guide,
Bunnflaten på glideblokken og toppflaten på bordet har T-spor, som brukes til å installere formen. Høyden på skyveblokken justeres med en elektrisk motor over 80 tonn (inkludert).
Vedta hydraulisk automatisk overbelastningsbeskyttelsessystem.
Smøresystem
Pressen er smurt med elektrisk smør og utstyrt med alarmsystem for lavt oljenivå, så det er trygt og pålitelig. Utjevneren er: manuell pumpe for smørfôring.
⑸ Balanseringsenhetssystem
Vedta lufttrykk type skyveblokkbalanseenhet, Lufttrykk kan styres ved lufttrykkreguleringsventilen.
⑹ Elektrisk del
Det elektriske utstyret styres av PLC, utstyrt med kraftig grensesnitt for menneske-maskin, og vises av berøringsskjermen til kjente merker.
Følgende funksjoner kan oppnås på hovedoperasjonspanelet:
① Berøringsskjermen viser kinesiske tegn (eller bytter mellom kinesisk og engelsk), som er enkelt og lett å forstå, og viser forskjellige dataparametere for pressen, for eksempel antall slag, elektronisk CAM-vinkel osv. Og de tilhørende dataene kan stilles inn via berøringsskjermen;
② Vis pressens arbeidsflyt, slik at operatøren lettere kan betjene pressen,og har hovedstrømtilstandsindikasjon ;
③ Informasjon om drift og svikt, slik at operatører og vedlikeholdere raskere kan løse presseproblemer, redusere nedetid;
④ PLC input / output point sanntidsovervåkingsfunksjon;
⑤ Still skjermbildet for produkttelling, som kan vise gjeldende produktantall i sanntid, og angi målnummeret på arbeidsstykkene.
⑥ Elektrisk kontrollpress vedtar trefaset strømforsyning, 380V, 50Hz.
⑦ Hovedmotoren er utstyrt med termisk overbelastning og anti-reverseringsbeskyttelse med null hastighet.
⑧ Realiseringen av hver funksjon av slagstyring har tilsvarende sikkerhetskjede. Panelet er utstyrt med feilindikatorlampe og tilbakestillingsknapp for å fullføre tilbakestillingsfunksjonen etter feilbekreftelse.
5.3 Driftsmåte
Trykk på sett inntaksing, enkelt, kontinuerlig tre driftsmodi. Arbeidsmodus velges av bryteren og styres sentralt av knappen.
5.4 Sikkerhetstiltak
⑴ Nødstopp-knapp: trykk på "nødstopp" -knapp i tilfelle trykk på unormal måte. Pressen har tre nødstoppknapper.
En på betjeningspanelet, en på kolonnen, en på tohånds operasjonsbordet; Trykk på en av nødstoppknappene, og trykket stopper umiddelbart. Posisjonen til nødstoppknappen på søylen er omtrent 1,2 meter fra bakken, noe som oppfyller kravene til ergonomi;
⑵ Tohånds betjeningsknapp: Synkroniseringstid for tohånds nedover er 0,2-0,5s;
⑶ Overbelastningsbeskyttelse: glideblokken er utstyrt med et hydraulisk overbelastningssystem for å sikre at pressen ikke skader pressen og dør på grunn av overbelastning.
Overbelastning etter glidebryteren som holder seg ved det nederste dødpunktet, kan bare bruke tommel, reversere retur til det øverste dødpunktet for omjustering og trykk, arbeid.
6. Konfigurasjon av utstyr
6.1 Hovedkonstruksjonsdel
Serienummer |
Delnavn |
modell |
Materialer, behandlingsmetoder |
1 |
Maskinramme |
Grunnleggende stykke |
Materialer Q235B |
2 |
arbeidsbenk |
Grunnleggende stykke |
Materialer Q235B |
3 |
Veivaksel |
Grunnleggende stykke |
Materialer 42CrMo, slukket og herdet Hs42 ± 20 |
4 |
svinghjul |
Grunnleggende stykke |
Materialer HT-250 |
5 |
Glidebryter |
Grunnleggende stykke |
Materialer HT-250 |
6 |
Sylinder |
Grunnleggende stykke |
Materialer 45 |
7 |
Ormutstyr |
Grunnleggende stykke |
Materialer ZQSn10-1 Tinnfosforbronse |
8 |
Mark |
Grunnleggende stykke |
Materialer 40Cr, slukket og herdet Hs40 ± 20 |
9 |
lenke |
Grunnleggende stykke |
Materialer QT-500 Avstumpebehandling |
10 |
Saghåret kulehode |
Grunnleggende stykke |
Materialer 40Cr, slukket og herdet Hs40 ± 20 |
11 |
Glidebryter |
Grunnleggende stykke |
Materialer HT-250, høyfrekvent slukking hrc45 grader over |
12 |
Kobber (kobberhylse) |
Grunnleggende stykke |
Materialer ZQSn10-1 Tinnfosforbronse |
6.2 Hoveddeler produsent / merke
Nunber |
Delnavn |
Produsent / merke |
1 |
Hovedmotor |
Siemens |
2 |
Skyvejusteringsmotor |
SANMEN |
3 |
PLC |
Japan Omron |
4 |
AC-kontaktor |
Frankrike Schneider |
5 |
Mellomstafett |
Japan Omron |
6 |
Tørr clutchbrems |
Italia OMPI |
7 |
Dobbel magnetventil |
USA ROSS |
8 |
Termisk relé, tilleggskontakt |
Frankrike Schneider |
9 |
kontrollknappen |
Frankrike Schneider |
10 |
Luftfiltrering |
Japan SMC |
11 |
Oljemister |
Japan SMC |
12 |
Trykkreduksjonsventil |
Japan SMC |
13 |
Hydraulisk overbelastningspumpe |
Japan , Showa |
14 |
Tohånds knapp |
Japan Fuji |
15 |
Elektrisk oljepumpe |
Japan IHI |
16 |
Hovedlager |
USA Timken / TWB |
17 |
Antivibrasjonsfot |
Hengrun |
18 |
luftbryter |
Frankrike Schneider |
19 |
Frekvensomformer |
ZHENGXIAN |
20 |
touch-skjerm |
Kunlun Tongtai |
21 |
Sel |
Taiwan SOG |
22 |
Forhåndsinnstilt teller |
Japan Omron |
23 |
Flerseksjonsbryter |
Siemens, Tyskland |
24 |
Luftblåsende enhet |
USA MAC |
25 |
Mold dø belysning |
Puju LED |
26 |
Grensesnitt for gjenkjenning av feilmating reservert |
Kabling gjennom PLC |
27 |
Fotoelektrisk beskyttelsesanordning |
LAIEN |
6.3 Tilbehør, liste over spesialverktøy
Nummer |
gjenstandsnavn |
Varetype |
Mengde |
Valgfritt / standard |
1 |
Vedlikeholdsverktøy og verktøykasse |
tilbehør |
1 sett |
standard |
6.4 Liste over spesialutstyr (for tilleggsutstyr)
Nummer |
Navn |
Merke |
Valgfritt / standard |
1 |
2-kanals tonnasje |
Japan Rikenji |
Valgfri |
2 |
Enhet for gjenkjenning av feil |
Japan Rikenji |
Valgfri |
3 |
Enhet for gjenkjenning av dødpunkt under bunnen |
Japan Rikenji |
Valgfri |
4 |
Rask formbytteapparat |
Taiwan Fuwei |
Valgfri |
5 |
Matemaskin |
Taiwan TUOCHENG |
Valgfri |
6 |
Die pad (luftpute) |
selvlaget |
Valgfri |
7 |
Fôringsgruppe |
selvlaget |
Valgfri |