STC serie C type "Åpne dobbelpunkts sveiv presisjonsstansepresse"
Viktigste ytelsesegenskaper:
Stivheten (deformasjonen) av kroppen og glideren er 1/6000.
Bruk OMPI pneumatisk tørr clutch og brems.
Glidebryteren vedtar to-hjørnes seks-sidig føringsbane, og glidebryteren vedtar "høyfrekvent herding" og "skinneslipingsprosess": lav slitasje, høy presisjon, lang presisjonsretensjonstid og forbedret formlevetid.
Veivakselen er laget av høyfast legeringsmateriale 42CrMo, som er 1,3 ganger sterkere enn 45 stål og har lengre levetid.
Kobberhylsen er laget av tinn-fosforbronse ZQSn10-1, hvis styrke er 1,5 ganger høyere enn vanlig BC6-messing.
Bruk av høysensitiv hydraulisk overbelastningsvern kan effektivt beskytte levetiden til stans og dø.
Standard SMC trykkreguleringsventil, smøremiddel, luftfilter.
Valgfri moldpute (luftpute).
Standard konfigurasjon
Fordeler
Glideleder
Fordel 1: Glideskinnen vedtar "høyfrekvent slukking" og "skinneslipingsprosess":
Høyfrekvent slukking: hardheten når over hrc48,
Skinneslipingsprosess: overflatefinishen kan nå Ra0.4, flatheten er så høy som 0.01mm / m2, som generelt er 03mm / m2.
Fordeler: liten slitasje, høy presisjon, lang tid å opprettholde presisjon og forbedre levetiden til døen.
Ormutstyr
Fordel 2: Turbin med høy justering av lysbildet vedtar høy styrke kobberlegeringsmateriale: Tinnfosforbronse (zqsn10-1)
Sammenlignet med kule setet i nodulært støpejern brukt av generelle fabrikker
Fordeler:styrke og slitestyrke forbedres tilsvarende. Sannsynligheten for anfall reduseres sterkt i prosessen med døjustering, Forlenget levetid
Kuleuttak
Fordel 3: Kule setemateriale: sintret TM-3 kule sete av kobberlegering, kulehylse av generell produsent er nodulært støpejern.
Fordeler:høyfast TM-3 kobberlegeringskulesete har en trykkfasthet på overflaten på 1000 kgf / C m2. I løpet av stempling reduseres sannsynligheten for anfall sterkt og levetiden forlenges
Kobberhylse
Fordel 4: Alle kobberhylser av trykkpresse er laget av Tinnfosforbronse zqsn10-1, og bc6 (zqsn 6-6-3) kobbermateriale brukes av generelle produsenter
Fordeler: styrken er 1,5 ganger høyere enn bc6-kobber, med høy styrke, liten slitasje og lang presisjonstid
Fingerbøl
Fordel 5: Hylsering, ring i kontakt med oljetetning, ring "overflatesliping" + "overflateforkroming (CR)" prosess
Fordeler: overflatefinishen er mellom Ra0.4 og Ra0.8, det er ikke lett å lekke olje når den kommer i kontakt med oljetetning, og overflaten er forkromet (CR)
Prosess, hardhet så høy som hrc48 grader, for å sikre at langvarig bruk ikke slites, oljetetningens levetid er lengre
Veivaksel
Fordel 6: Veivakselen er laget av høy styrke legering 42CrMo, og veivakselen til generelle produsenter er laget av 45 stål
Fordeler: styrken er 1,3 ganger høyere enn 45 stål, levetiden er lengre, og sannsynligheten for å bryte veivakselen reduseres sterkt (strengt gjennom smiing, varmebehandling, feiloppdagelse, prosessering, inspeksjon, etc.) for å sikre Alle slags kvalitetsproblemer i produksjonsprosessen av veivaksel unngås for å sikre kvaliteten på veivaksel.
Slange
Fordel 7: Standard maskin åpent enkeltpunkts og åpent dobbeltpunkts sveivstansepresse, standard oljetrykk smøreledning vedtar Φ 6 (andre produsenter generelt vedtar Φ 4), middels og stor stanspress oljetrykk smøreledning vedtar Φ 8
Fordeler: lang rørledning, stor diameter er ikke lett å blokkere, bryte, sikre sikkerheten til smøreolje, glatt
Gear & drivaksel
Fordel 8: Girakselen vedtar høyfrekvent slukkeprosess for å sikre lang levetid uten slitasje