Lokal struktur

1. Børsteløs servomotordrift av høy kvalitet, nyttig for å forkorte leveringsavstand, justering og testtid.

2. Med høysensitiv dekoder er tilbakemeldinger nøyaktige og maternøyaktighet forbedres.

3. Når den er utstyrt med synkront beltedrift, kan det eliminere girgap, ha lite, ingen støy, ingen smøring, trygt og miljøvern.

4. Mada skjult type, kan forhindre overføring og lasting og lossing av skader.

Utstyr med høy hastighet

1. På den ene siden av stansemaskinens bordplate, bor og bor 4 hull i henhold til innstillingsretningen til utstyrskortet og fest utstyrskortet på det.

2. Løft hoveddelen med en slynge, juster nøkkelen mellom glideplaten og utstyrsbrettet, og fest hoveddelen på utstyrsbrettet med to matchende skruer.

3. Når høyden og den horisontale retningen på materen ikke er i samsvar med stemplingen på matrisen, kan glideplaten til NC-materen justeres med ca. 100 mm. På dette tidspunktet kan de to boltene på glideplaten løsnes, og boltene som er festet på utstyrsbrettet kan justeres. Deretter kan den horisontale retningen på materen endres. Etter at du har nådd riktig posisjon, kan skruene strammes.

4. Fest formen for å sikre at retningen til formen og rullen er rett, og utstyret på stempelets glideblokk har en god avslapningsposisjon. (Merk: Hvis det er en avstand mellom støtteplaten og den nedre dysen når du stempler tynne materialer, er det nødvendig å installere materialstyringsutstyret for ikke å gjøre dataene kronglete, og formen skal festes rett med rullen, Ellers vil dataene være skjev, materen har motstand og fôringsavstanden blir forskjøvet.)

5. Den elektriske kontrollboksen og nærhetsbryteren skal installeres på riktig plassering av stansemaskinen, og den normale driften av den elektriske kontrollboksen og nærhetsbryteren bør testes.

Idriftsettelse testeksempel

1. Start rettemaskinen eller materialstativet for å frigjøre materialet sakte.

2. I henhold til bredden på materialet, juster retningen på de to holderhjulene, noe som ikke forhindrer at data fungerer.

3. Sett frigjøringshåndtaket på scenen, legg materialet mellom de øvre og nedre rullene, senk frigjøringshåndtaket, løsne den faste skruen på justeringshåndtaket for materialtykkelsen, juster håndtaket opp og ned, slik at frigjøringsbraketten har en svinggap på ca. 5 mm, og lås deretter festeskruen på håndtaket. (Merk: hvis det ikke er noe gap i løsningsbraketten, blir ikke dataene presset tett og glir, noe som danner materen forbudt. Når tykkelsen på dataene endres, er det nødvendig å justere fra begynnelsen).

4. Når materialet presses, blir ikke materialet presset av rullen.

5. Når du har angitt lengden på materen, avhengig av den faktiske situasjonen, må du stille inn hastigheten på materen deretter. Innstillingsmetoden vil bli introdusert i detalj senere.

6. Etter at de aktuelle parametrene til materen er satt, er ikke den faktiske lengden på materen den samme som den innstilte verdien på grunn av det omtrentlige antallet. Derfor bør den praktiske lengden på materen justeres i henhold til matertesten, slag, slag, stempling og justering i manuell modus.

7. Når toppen av styrestiften i formen kommer inn i styrestifthullet, kan skruestangen justeres for å berøre lageret til løsningsstøtten til materialet løsner seg, og skruemutteren er låst (for den pneumatiske løsningen materen, bør løsepunktet justeres riktig.

8. Justeringen av startpunktet til materen justeres av pressens roterende kam. Det såkalte startsignalet til materen refererer til utsiktspunktet til veivakselen til stansen for å starte materen. Det anbefalte utsiktspunktet for materen er fra 9:00 til 3:00.

9. Etter innstilling skal matrisen først testes ved enkelt stansing, og deretter kan den kontinuerlige produksjonen utføres etter justering.