C Frame High Speed Press
Ytelsesegenskaper
1. Rammen er laget av høyfast støpejern. Etter intern stressavlastning er materialet stabilt og presisjonen forblir uendret, noe som er best egnet for kontinuerlig stemplingproduksjon;
2. Dobbel styreskinne, en senterstruktur, uten nullkulelager for å erstatte den tradisjonelle glideplatestrukturen, for å redusere den dynamiske friksjonen til et minimum, og samarbeide med tvungen smøring for å minimere termisk deformasjon og oppnå høyeste nøyaktighet ;
3. Dynamisk balanseringsanordning på baksiden er valgfri for å redusere vibrasjoner, slik at pressen har best nøyaktighet og stabilitet;
4. Manuell moldjustering, med mold høyde display og oljetrykk låsing enhet, er praktisk for mold justering drift;
5. Man maskin grensesnitt mikrocomputer kontroll, numerisk feil overvåking system skjermvisning, enkel å betjene;
Sspesifikasjon
Fordeler
Glideleder
Fordel 1: Glideskinnen vedtar "høyfrekvent slukking" og "skinneslipingsprosess":
Høyfrekvent slukking: hardheten når over hrc48,
Skinneslipingsprosess: overflatefinishen kan nå Ra0.4, flatheten er så høy som 0.01mm / m2, som generelt er 03mm / m2.
Fordeler: liten slitasje, høy presisjon, lang tid å opprettholde presisjon og forbedre levetiden til døen.
Ormutstyr
Fordel 2: Turbin med høy justering av lysbildet vedtar høy styrke kobberlegeringsmateriale: Tinnfosforbronse (zqsn10-1)
Sammenlignet med kule setet i nodulært støpejern brukt av generelle fabrikker
Fordeler:styrke og slitestyrke forbedres tilsvarende. Sannsynligheten for anfall reduseres sterkt i prosessen med døjustering, Forlenget levetid
Kuleuttak
Fordel 3: Kule setemateriale: sintret TM-3 kule sete av kobberlegering, kulehylse av generell produsent er nodulært støpejern.
Fordeler:høyfast TM-3 kobberlegeringskulesete har en trykkfasthet på overflaten på 1000 kgf / C m2. I løpet av stempling reduseres sannsynligheten for anfall sterkt og levetiden forlenges
Kobberhylse
Fordel 4: Alle kobberhylser av trykkpresse er laget av Tinnfosforbronse zqsn10-1, og bc6 (zqsn 6-6-3) kobbermateriale brukes av generelle produsenter
Fordeler: styrken er 1,5 ganger høyere enn bc6-kobber, med høy styrke, liten slitasje og lang presisjonstid
Fingerbøl
Fordel 5: Hylsering, ring i kontakt med oljetetning, ring "overflatesliping" + "overflateforkroming (CR)" prosess
Fordeler: overflatefinishen er mellom Ra0.4 og Ra0.8, det er ikke lett å lekke olje når den kommer i kontakt med oljetetning, og overflaten er forkromet (CR)
Prosess, hardhet så høy som hrc48 grader, for å sikre at langvarig bruk ikke slites, oljetetningens levetid er lengre
Veivaksel
Fordel 6: Veivakselen er laget av høy styrke legering 42CrMo, og veivakselen til generelle produsenter er laget av 45 stål
Fordeler: styrken er 1,3 ganger høyere enn 45 stål, levetiden er lengre, og sannsynligheten for å bryte veivakselen reduseres sterkt (strengt gjennom smiing, varmebehandling, feiloppdagelse, prosessering, inspeksjon, etc.) for å sikre Alle slags kvalitetsproblemer i produksjonsprosessen av veivaksel unngås for å sikre kvaliteten på veivaksel.
Slange
Fordel 7: Standard maskin åpent enkeltpunkts og åpent dobbeltpunkts sveivstansepresse, standard oljetrykk smøreledning vedtar Φ 6 (andre produsenter generelt vedtar Φ 4), middels og stor stanspress oljetrykk smøreledning vedtar Φ 8
Fordeler: lang rørledning, stor diameter er ikke lett å blokkere, bryte, sikre sikkerheten til smøreolje, glatt
Gear & drivaksel
Fordel 8: Girakselen vedtar høyfrekvent slukkeprosess for å sikre lang levetid uten slitasje